Вести

При мелење дрво, поставувањето на длабочината на сечењето е од клучно значење за влијание врз квалитетот на обработката, векот на траење на алатот и безбедноста при работа. Премногу плиткото бара повторена обработка, намалувајќи ја ефикасноста, додека премногу длабокото може да доведе до преоптоварување на алатот, кинење на обработеното парче или дури и оштетување на опремата. Затоа, изборот на соодветна длабочина на сечење за глодачите за обработка на дрво е суштинска вештина за работниците од дрво.

Секачот со Т-слотови, познат и како глодач со Т-слотови или полукружен глодач, е критична алатка за обработка на Т-слотови и странични жлебови. Широко користен во производството на мувла и механичка обработка, правилното усогласување е од суштинско значење за да се обезбеди прецизност и ефикасност на обработката.

Дијамантските фрези се прецизни алатки за сечење дизајнирани со поликристални рабови со дијамант (PCD), кои овозможуваат брзо и прецизно отстранување на материјалот. Овие алатки се широко користени во воздушната, автомобилската индустрија, производството на калапи и во индустријата за обработка на дрво, пластика и обоени метали. За разлика од конвенционалните карбидни секачи, дијамантските глодачи обезбедуваат супериорна отпорност на абење, ги намалуваат силите на сечење и обезбедуваат мазни завршетоци на површината.

Во областа на обработката, сечењето на метал е најосновното и најчесто се користи за процес, обработката на сечење метал е поделена на многу видови, има вртење, дупчење, здодевно, планирање, брусење, мелење и мелење.

　　Доброто одржување не само што го продолжува животот на алатката за сечење, туку обезбедува и точност на обработката и квалитетот на површината. Па, колку знаете за одржувањето на секачот за мелење на графит?

Во развојот на светот на прецизност, полусечениот секач се појави како клучна иновација што ја премостува точноста, издржливоста и брзината. Широко се користи во производните процеси каде што е неопходна прецизна контрола на длабочината и чистите рабови за сечење-како на пример во сечење на умирање, флексибилни печатени кола (FPC), лепилни материјали и тенки филмови. Името „полу-сечење“ се однесува на неговата способност да ги пресече материјалните слоеви без да навлезе во целата подлога, оставајќи го слојот за поддршка непроменет. Оваа функционалност овозможува подобрен интегритет на производот, побрзо време на обработка и минимален отпад-што го прави неопходен за индустриите кои се потпираат на микро-фабрикувања и обработка на фини материјали.