Фреза со јаглеродни влакна лесно се трошат? Zhongye Da споделува совети за зголемување на издржливоста

Композитите од јаглеродни влакна, ценети за нивните лесни, но со висока јачина својства, се повеќе се користат во воздушната, автомобилската висока класа и други индустрии. Сепак, високата цврстина и цврстина на материјалот, заедно со неговата анизотропна слоевита структура, предизвикуваат сериозно абразивно абење намелење со јаглеродни влакна. Овој шго намалува животниот век на алатот, што влијае на ефикасноста на обработката и контролата на трошоците.

Значи, како можеме да ја подобриме отпорноста на абење на секачите за мелење јаглеродни влакна? Ова стана клучот за ефикасна обработка. Потпирајќи се на индустриската експертиза на нашата фабрика,Жонгједаима составено три клучни аспекти за вас.

I. Оптимизирајте ја подлогата и облогата на алатот

Материјалот на подлогата ја формира основата на отпорноста на абење замелење со јаглеродни влакна. Ситно-зрнест или ултра-ситно цементиран карбид, со својата висока цврстина и одлична цврстина на свиткување, стана главен избор. Ефикасно се спротивставува на триењето додека го спречува чипувањето на рабовите. Во некои апликации од високата класа, се избираат супер-тврди материјали за најсовремената работ за дополнително подобрување на отпорноста на абење.

Премазите со високи перформанси се основниот метод за зголемување на отпорноста на абење. Дијамантските облоги ги намалуваат коефициентите на триење преку нивната ултра висока цврстина, ефикасно отпорно на абразија на јаглеродни влакна. Дијамант-како или нано-композитни облоги, исто така, покажуваат одлични резултати на нанесување со оптимизирање на рамнотежата помеѓу цврстината и цврстината. Истовремено, мора да се обрне внимание на цврстината на поврзување помеѓу облогата и подлогата за да се спречи распарчување на облогата при сечење со голема брзина.

II. Иновативна алатка Геометриски дизајн

Од клучно значење е остар, но робустен дизајн со најсовремена технологија. Рабовите на глодањето мора да бидат доволно остри за чисто да ги стрижат влакната, минимизирајќи ја раслојувањето и брусите. Технологиите за обработка на рабовите можат да ја балансираат острината и силата, спречувајќи предвремено абење или чипнување.

Специјализираните дизајни за евакуација на флејти и чипови се незаменливи. Големите агли на спиралата и длабоките џебови за чипови го забрзуваат отстранувањето на чипсот во прав, спречувајќи секундарно абење. Уникатните најсовремени геометрии ја оптимизираат насоката на силата на сечењето и го водат протокот на чипот, овозможувајќи поефикасна обработка.

III. Колаборативна оптимизација на стратегии и параметри за обработка

Кога обработувате јаглеродни влакна, прифатете стратегија за сечење со голема брзина и плитка длабочина на сечење. Спарувањето на високите брзини на вретеното со минимални радијални и аксијални длабочини на сечење брзо ја троши топлината на сечењето, го намалува термичкиот акумулатор на алатот и го намалува оптоварувањето на сечењето по работ за да се намали абењето на работ.

Дополнително, користете високопроточен компримиран воздух или ладење со магла за масло за да ги исчистите чиповите и веднаш да го издувате прашокот од јаглеродни влакна; Одржувањето на цврстината на машината и користењето добро балансирани држачи за алат за да се минимизираат вибрациите при обработката и да се спречи чипнувањето на рабовите дополнително го продолжува животниот век на секачот.

Накратко, подобрување на отпорноста на абење намелење со јаглеродни влакнабара синергистички напори во изборот на материјали, дизајнот и оптимизацијата на процесите. Преку повеќедимензионални подобрувања, може ефективно да се постигне и продолжување на животниот век на алатот и ефикасна обработка на композити од јаглеродни влакна.