Испратете ни е-пошта

stss.598.com@163.com

Вести

Кои се разликите помеѓу алатките за сечење PCD и алатките за сечење на легури и за кои полиња се погодни?

Алатки за сечење PCDиАлатки за сечење на легураимаат значителни разлики во повеќе аспекти, кои ги одредуваат нивните соодветни применливи полиња за обработка и сценарија. Кои се разликите помеѓу алатките за сечење PCD и алатките за сечење на легури и за кои полиња се погодни? Подолу, уредникот на ongонгиеда ќе го претстави ова прашање на сите.

PCD Cutter

Главните разлики помеѓу алатките за сечење PCD и алатките за сечење на легура се:

1. Материјал и цврстина

Алатки за сечење PCD: Направено од поликристален дијамант (PCD) материјал, со екстремно висока цврстина, достигнувајќи 8000HV, што е 80-120 пати повеќе од тврдите легури.

Алатки за сечење на тврда легура: Направено од тврда легура (обично содржат елементи како што се волфрам и кобалт), со релативно мала цврстина, но добра сила и цврстина.

2. Термичка спроводливост

Алатките за сечење PCD имаат супериорна термичка спроводливост, со топлинска спроводливост од 700W/MK, што е 1,5 до 9 пати повеќе од тврдите легури. Ова е корисно за намалување на температурата на сечење и минимизирање на термичката деформација.

Алатки за сечење на тврда легура: Релативно лоша термичка спроводливост, ниска термичка спроводливост, што лесно може да доведе до зголемена температура на сечење и термичка деформација на алатката.

3. Коефициент на триење

Алатките за сечење PCD имаат низок коефициент на триење, генерално од 0,1 до 0,3, што помага да се намали силата на сечење и потрошувачката на енергија.

Алатки за сечење на тврда легура: Коефициентот на триење е релативно висок, обично помеѓу 0,4 и 1, а силата на сечење и потрошувачката на енергија се релативно високи.

4. Коефициент на термичка експанзија

Алатки за сечење PCDИмајте низок коефициент на термичка експанзија, само 0,9 × 10-6, што е 1/5 од оние на тврди легури и е корисно за одржување на точноста на машината.

Алатки за сечење на легура: Коефициентот на термичка експанзија е релативно голем, што лесно може да доведе до намалување на точноста на машината.

5. живот на алатки

Алатки за сечење PCD: Поради нивната голема цврстина и добра отпорност на абење, животниот век на алатките за сечење на PCD е генерално неколку до десет пати повеќе од алатките за сечење на легури.

Алатки за сечење на тешки легури: животот на алатката е релативно краток и треба редовно да се заменува.


Секое соодветно поле за апликација

1. алатки за сечење PCD

Во областа на прецизност, како што е обработка на компонентите на моторот на авионите во воздушната индустрија, висока прецизност и висок квалитет се потребни.

Индустрија за производство на автомобили: Се користи за ефикасно работење и мелење на метални материјали со висока јачина, како што е обработка на клучните компоненти, како што се блокови на цилиндри и коленести вратила.

Индустрија за правење мувла: Се користи за обработка на површини на различни сложени форми на работни парчиња за подобрување на квалитетот на производот и ефикасноста на производството.

Производство на оптичка компонента: Поради одличните карактеристики на контрола на мазноста и рамнината, таа е погодна за производство на оптички компоненти.

Индустрија за медицински уреди: Се користи во процесот на производство на медицинска опрема и уреди со голема прецизност, како што е прецизно обработка на хируршки инструменти и друга медицинска опрема.

2. Алатки за сечење на тешка легура

Алатките за сечење, како што се алатки за заварување, алатки за сечење CNC, итн., Се користат во процесите на сечење во полиња како што се машински алати, автомобили и градежни машини.

Геолошки алатки за рударство: како што се парчиња за вежбање на карпи, битови за геолошко истражување, итн., Се користат за операции за дупчење во рудници и нафтени полиња.

Делови за отпорни на абење: како што се млазници, шини за водичи, итн., Се користат во ситуации кога е потребна отпорност на абење.

Други полиња: како што се структурните компоненти (ротирачки прстени за запечатување, клипови на компресори, итн.), Комори со висок притисок и висока температура (како што се чекани, цилиндри под притисок, итн. Се користат во производството на синтетички дијаманти), итн.

Од горенаведениот вовед, може да се знае дека алатките за сечење PCD и алатките за сечење на легура имаат свои уникатни својства и применливи опсези. При изборот на алатки за сечење, треба да се посвети сеопфатно разгледување на специфичните барања за обработка и карактеристиките на материјалот за да се избере најсоодветен тип на алатка.

Поврзани вести
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept