Кој е аголот на мелење на секачот за размена?

Chamfering Cutter, како неопходна алатка за механичка обработка, изборот на неговиот агол на мелење директно влијае на ефикасноста на обработката, квалитетот на работното парче и животот на алатките. Во услови на различни материјални својства, барањата за обработка и типови алатки, како научно да се постави аголот на мелење стана клучот за оптимизација на обработката. Од прецизното разрешување на алуминиумските легури до тешкото сечење на калениот челик, од флексибилното прилагодување на алатките со еден раб до колаборативната работа на мулти-врвни алатки, разумен агол на мелење не само што ги подобрува перформансите на сечење, туку и ги намалува абењето на алатките и ги намалува трошоците за производство. Па, каков е аголот на мелење на ножот за разгледување? Следно, уредникот на ongонгиеда ќе обезбеди детален вовед во ова прашање за сите.

Аголот на мелење наChamfering Cutterе поврзано со следниве фактори:

1. Влијанието на материјалот за работно парче врз аголот на мелење

Тврди материјали (како што е калениот челик, зацементираниот карбид)

Аголот на мелење треба да биде релативно голем (како што е 45 ° -60 °) за да се подобри јачината на работ на работ и да се спречи чипувањето. На пример, при обработка на гаснење челични работни парчиња, аголот на мелење обично се поставува на 55 ° -60 ° за да се обезбеди стабилност на сечење.

Меки материјали (како што е алуминиумска легура, бакар)

Аголот на мелење може да биде помал (како што е 15 ° -30 °) за да се намали отпорот на сечење и да се подобри завршницата на површината. На пример, кога ги спојува легурите на алуминиум, аголот на мелење обично се поставува на 20 ° -25 ° за да се спречи формирање на вграден раб.

2. Прилагодување на аголот на мелење за барањата за обработка ‌

Барања за голема прецизност и ниска грубост

Аголот на мелење треба да се намали (како што е 15 ° -25 °) за да се направи најоддржливиот и да се минимизира флуктуацијата на силата на сечење. На пример, кога ги спојувате прецизните калапи, аголот на мелење обично се поставува на 18 ° -22 °, во врска со параметрите за сечење со голема брзина.

Обработка со висока ефикасност, тешки услови за сечење ‌

Аголот на мелење треба да се зголеми (како што е 40 ° -60 °) за да се подобри отпорноста на влијанието на работ на работ. На пример, при обработка на работни делови од леано железо во серии, аголот на мелење обично се поставува на 45 ° -50 °, земајќи ги предвид и ефикасноста и животот на алатката.

3. Адаптација на типови ножеви со мелење агли

Единствениот нож за комесар

Аголот на мелење треба прецизно да се контролира (како што е 20 ° -30 °) за да се балансира силата на сечење и ефикасноста на отстранувањето на чипот. На пример, при обработка на разменување на мали дупки, аголот на мелење обично се поставува на 25 ° ± 2 ° за да се обезбеди непречено празнење на чипови.

Мулти-врвен нож за коморирање

Аголот на мелење може соодветно да се зголеми (како што е 35 ° -45 °) за подобрување на јачината на сечилото. На пример, при обработка на разменувањето на дупките со голем дијаметар, аголот на мелење обично се поставува на 40 ° ± 3 °, што е погодно за влијанието на мулти-врвното синхроно сечење.

Прилагодлив аглен нож за корекција

Аголот на мелење треба да се прилагоди според специфичниот агол. На пример, при обработка на комофер од 30 °, аголот на мелење треба да се постави на 30 ° ± 1 ° за да се осигури дека работ на работ се совпаѓа со контактната површина на работното парче.

Од горенаведената анализа, може да се види дека поставувањето на аголот на мелење наChamfering Cutterе процесна технологија која ги зема предвид и теоријата и искуството и треба да се најде рамнотежа меѓу материјалната механика, принципите на сечење и податоците за практично работење. Без разлика дали станува збор за прецизно обработка што следи површинска завршница или моќно сечење на материјали со голема тврдост, прецизните агли на мелење можат да го зајакнат производството.