Примена на PCD алатки во обработка на легура на титаниум

Легурите на титаниум широко се користат во авиони, бродови, оклоп и ракети заради нивниот сооднос на висока јачина, висока отпорност на корозија и добри перформанси на висока температура. Како и да е, овие карактеристики на легурите на титаниум, исто така, носат предизвици во обработката, како што се хемиска реактивност на висока температура, ниска топлинска спроводливост и низок еластичен модул, со што легурата на титаниум е еден од тешките материјали за обработка. Традиционалните материјали за алатки, како што се челик со голема брзина и цементен карбид, честопати се соочуваат со сериозно абење и мала ефикасност на обработка при обработка на легури на титаниум. Затоа, особено е важно да се најде материјал за алатки што е посоодветен за обработка на легура на титаниум.

Алатките PCD (поликристален дијамант) се еден од идеалните избори за обработкаЛегури на титаниумПоради нивната одлична цврстина и отпорност на абење, висока термичка стабилност и хемиска стабилност и одлична топлинска спроводливост. Цврстината на алатките PCD е многу поголема од онаа на зацементираниот карбид и челикот со голема брзина. Тие можат да одолеат на силата на сечење и да се намали топлината генерирана за време на обработката на легурите на титаниум, да го намали абењето на алатките и со тоа да ја подобри ефикасноста на обработката и квалитетот на обработката.

Во последниве години, истражувањето за обработката на алатките PCD на легурите на титаниум постигна значителен напредок. Студиите покажаа дека PCD алатките можат да одржат големи брзини на сечење и ниски сили за сечење при сечење на легури на титаниум, додека добиваат подобар квалитет на површината. На пример, во услови на суво сечење, алатките за PCD можат да ја постигнат истата грубост на површината како мелење кога брзината на сечење достигнува 120м/мин, а просечната грубост на површината е помала од онаа на алатките за карбид. Покрај тоа, употребата на методи за обработка на ладење под висок притисок може дополнително да го продолжи животот наАлатки за PCDи добијте подобар површински слој.

Сепак, постојат и одредени предизвици во обработката на алатките PCD на легурите на титаниум. Легурите на титаниум ќе генерираат голема количина на сечење топлина за време на процесот на сечење, и иако алатките за PCD имаат висока термичка стабилност, термохемиското абење сè уште може да се случи во екстремни услови. Затоа, неопходно е да се изберат соодветни параметри за сечење и методи за ладење за време на процесот на обработка за да се намали температурата на областа за сечење и да се намали абењето на алатките. Покрај тоа, обликот на работ и геометриските параметри на алатките PCD исто така имаат важно влијание врз ефектот на обработка. Употребата на лопати со геометрија на позитивен агол може да ја намали силата на сечење, да се намали топлината и деформацијата на работното парче, а со тоа да се подобри квалитетот на обработката.

Во практични апликации, ефектот на обработка наАлатки за PCDисто така е под влијание на многу фактори, како што се материјали за работно парче, параметри за сечење, геометрија на алатки и течност за сечење. Затоа, при обработка на легури на титаниум, неопходно е да се изберат соодветни PCD алатки и параметрите за сечење според специфични барања за обработка и услови за да се добие најдобриот ефект на обработка.

Накратко, алатките за PCD покажаа одличен потенцијал за примена во обработката на легурата на титаниум заради нивните одлични перформанси. Со континуираното напредување на технологијата и длабинското истражување, ефикасноста на обработката и квалитетот на обработката на алатките за PCD ќе биде дополнително подобрен, обезбедувајќи посигурна поддршка на алатки за широко распространета примена на легури на титаниум.