Инвентар на процесот на сечење метал, кој метод на обработка е поприменлив?

Во областа на обработката, сечењето на метал е најосновно и најчесто се користи за процес, металобработка на сечењее поделена на многу видови, има вртење, дупчење, здодевно, планирање, брусење, мелење и мелење. Денес ќе ве одведе да ги разберете овие процеси, за да може подобро да се примени во вистинската обработка.

1. Вртење

Вртењето се однесува на ротацијата на работното парче како главно движење, алатот за сечење се движи во права линија како движење на доводот на процесот на сечење.

Применливи сценарија: обработка на цилиндрични, конусни, крајно лице и други ротирачки делови од телото

Опрема за обработка: CNC струг, обичен струг

Предности:

Погоден за обработка на ротациони делови со висока прецизност

Стабилен процес на сечење, подобар квалитет на површината

Може да биде внатрешна и надворешна тркалезна, нишка, жлеб и друга обработка

Недостатоци:

Не е погоден за сложени форми на неротациони делови

Ограничена можност за обработка на асиметрични работни парчиња

2. Мелење

Мелењето се однесува на ротацијата на фреза како главно движење, работното парче или глодалиштето како движење на напојувањето наобработка на сечењеметод.

Применливи сцени: обработка на рамнина, површина, жлеб, опрема и други сложени форми

Опрема за обработка: вертикална фреза, хоризонтална фреза, центар за обработка на ЦПУ

Предности:

Применливо за различни делови од сложена форма

Може да врши обработка на поврзување со повеќе оски, како што е мелење со пет оски

Поголема производна ефикасност, погодна за масовно производство

Недостатоци:

Побрзо абење на алатот за сечење, повисоки трошоци

Поголеми барања за цврстина за машински алати

3. Планирање

Планирањето се однесува на методот на обработка на сечењето во кој алатот за планирање и работното парче прават повратни движења во хоризонтална насока во однос на едни со други во права линија.

Применливи сцени: голем авион, водилка и друга обработка со долги удари

Опрема за машинска обработка: подемен планер, планер за бикови

Предности:

Погоден за обработка на работни парчиња со големи димензии

Едноставна структура на опрема, лесно одржување

Недостатоци:

Ниска ефикасност на обработка, постепено заменета со мелење

Точност и квалитет на површината воопшто

4. Мелење

Мелењето се однесува на методот на обработка на површината на работното парче со ротирање на абразивниот алат со голема линеарна брзина.

Применливи сценарија: високопрецизна обработка на површини, завршна обработка на тврд материјал

Опрема за обработка: мелница за површина, цилиндрична мелница, мелница без центар, итн.

Предности:

Висока прецизност на обработка до ниво на микрони

Погоден за стврднат челик, керамика и други тврди и кршливи материјали

Недостатоци:

Пониска ефикасност на обработка

Абењето на тркалото за мелење бара редовно облекување

5. Дупчење

Дупчењето се однесува на методот на сечење во кој алатот за дупчење се движи во однос на работното парче и прави аксијално движење на доводот за обработка на дупките во работното парче.

Применливи сцени: обработка на дупчиња, како што е пропустлива дупка, слепа дупка, долна дупка со навој итн.

Опрема за обработка: машина за дупчење, центар за обработка, струг

Предности:

Специјализиран за обработка на дупки, висока ефикасност

Може да се усогласи со различни дупчалки, како што се дупчалки за вртење, централни дупчалки, дупчалки за длабоки дупки итн.

Недостатоци:

Применливо само за обработка на дупки, една функција

Лесно се отклонува и тешко се отстрануваат чиповите при обработка на длабоки дупки.

6. Досадно

Здодевниот метод се однесува на методот на сечење кој го користи ротирањето на здодевниот алат како главно движење и работното парче или здодевната алатка како движење за напојување.

Применлива сцена: дупка со голема големина, делови од типот на кутија, како што е блокот на моторот

Опрема: Досадна машина, центар за обработка

Предности:

Обработка на дупки со висока прецизност, особено длабока дупка со голем дијаметар

Може истовремено да ја заврши мелењето, тапкањето и другата композитна обработка

Погоден за тешки, големи работни парчиња

Недостатоци:

Голема инвестиција во опрема, погодна за професионална обработка

Ефикасноста на обработка на мали дупки не е толку добра како дупчењето

7. Брукање

Бришењето се однесува на употребата на пробивачи во силата на влечење под дејство на аксијално движење за обработка на работното парче внатрешна и надворешна површина наобработка на сечењеметоди.

Применлива сцена: внатрешен приклучок, сплајн, обликувана дупка и друга сериска обработка

Опрема за обработка: машина за пробивање

Предности:

Комплексните форми може да се обработат во еден премин

Висока прецизност на обработка, добар квалитет на површината

Недостатоци:

Висока цена на алатот за сечење, погоден само за масовно производство

Ограничен опсег на обработка, не е погоден за едноделно производство на мали серии

Како да се избере вистинскиот метод на обработка?

Изберете според обликот на делот:

За ротациони делови се претпочита вртење

Размислете за мелење за рамни површини или сложени форми

Тесниот авион може да избере планирање

Изберете според барањата за прецизност:

Барањата за висока прецизност избираат мелење или брусење

Вртење или глодање за општа прецизност

Изберете според производната серија:

Размислете за пробивање или специјални машински алати за масовно производство

Единечно парче мала серија избор на машински алати за општа намена како стругови, фреза

Изберете според тврдоста на материјалот:

Материјалите со висока цврстина се претпочитаат за мелење

За општи метални материјали, достапни се различни методи

Изборот на вистинскиот метод на сечење може драматично да ја подобри ефикасноста и квалитетот на обработката! Секој метод на обработка има свои уникатни предности и применливи сценарија, во вистинското производство, често бараат комбинација од повеќе процеси.