Која е разликата помеѓу алатките за сечење PCD и алатките за сечење еднократно?

Во полето на прецизна машинска обработка, алатките за сечење на PCD и алатките за сечење на дијаманти со еден кристал се две високо ценети алатки за сечење на ултра-тврди материјали. Со нивната исклучителна цврстина и отпорност на абење, тие овозможуваат да се обработуваат различни материјали со тешки машини.Сепак, овие два вида на алатки за сечење имаат значителни разлики во структурата, перформансите и примената. Разбирањето на овие разлики е клучно за избор на соодветна алатка за сечење. Подолу, тимот на Зонгие да ги воведе овие разлики за вас.

Разликите помеѓуАлатки за сечење PCDИ алатките за сечење еднократно се како што следува:

Основната предност наАлатки за сечење PCDЛежи во нивната екстремна цврстина и отпорност на абење, со цврстина до 8000 HV, далеку над онаа на традиционалните алатки за сечење на зацементирани карбид. Ова ги прави алатките за сечење PCD да се истакнуваат во машински материјали со голема недволја, како што се алуминиумски легури, легури на бакар, графит, композитни материјали и разни неметални материјали.

Алатките за сечење PCD имаат исклучително висока топлинска спроводливост, приближно пет пати поголема од бакарот. Овој имот им овозможува ефикасно да ја расипат топлината за време на сечење на голема брзина, да ја намалат термичката деформација и да ја одржуваат геометриската точност на алатката за сечење. Покрај тоа, алатките за сечење PCD покажуваат одлична хемиска стабилност, што ги прави малку веројатно да реагираат хемиски со материјалот за работното парче. Тие се особено погодни за обработка на не-ферозни метали и нивните легури, постигнувајќи екстремно висок квалитет на завршувањето на површината. Како и да е, алатките за сечење PCD исто така имаат свои ограничувања, како што е лошата цврстина, што ги прави склони кон чипс кога наидуваат на тврди честички или влијанија за време на машината. Тие исто така се несоодветни за обработка на железни метали како челик, бидејќи дијамантот реагира хемиски со железо на високи температури, предизвикувајќи графитизација и неуспех.

Спротивно на тоа, алатките за сечење на дијаманти со еден кристален дијамант се прецизно-машински алатки за сечење направени од еден, недопрен, кристал без дијаманти без дефект. Тие не содржат метални врзива и се составени од чиста дијамантска структура. Цврстината на еднокристалните алатки за сечење на дијаманти ја надминува онаа на алатките за сечење PCD, достигнувајќи над 10,000 HV, и тие покажуваат екстремно висока компресивна јачина и отпорност на абење. Нивната предност лежи во нивната способност да постигнат прецизно сечење на атомско ниво, создавајќи екстремно мазни површини (вредности на РА, ниски колку што е нивото на нанометар) и екстремно високата димензионална точност. Ова ги прави алатките за сечење на еден кристален дијамант моќна алатка во областа на ултра-прецизна машинска обработка, широко користена во апликации со голема побарувачка, како што се оптички леќи, полупроводници, прецизни калапи и дискови на тврдиот диск.

Алатките за сечење на дијаманти со еден кристал, исто така, покажуваат одлична топлинска спроводливост и хемиска инертност, што ги прави особено погодни за ултра-прецизна машинска обработка на не-ферозни метали. Како и да е, трошоците за производство на еднокристални алатки за сечење дијаманти се екстремно високи, бидејќи тие мора да се исечат и да се заземјуваат од големи природни или синтетички единечни кристални дијаманти груби камења во посакуваната форма. Нивната форма е ограничена од кристалната структура на грубиот камен, обично ги ограничува на специфични агли, што резултира во помала разноврсност во споредба со алатките за сечење PCD.

Покрај тоа, алатките за сечење на дијаманти со еден кристал не се погодни за обработка на железни метали како што е челик. Тие комбинираат висока цврстина со одреден степен на цврстина, што ги прави погодни за масовно производство. Меѓутоа, ако задачата за машинска обработка бара грубост на површината на ниво на нанометар, екстремно висока димензионална точност, или обработка на површини со посебни оптички или физички својства-како што е ултра-прецизност калапи или оптички компоненти-тогаш единечен кристален дијамантски алатки за сечење на дијаманти се единствената одржлива опција, и покрај нивната поголема цена.

Горенаведеното е разликата помеѓуАлатки за сечење PCDи единечни секачи за кристали, алатки за PCD и единечни алатки за кристал дијаманти, секој има свои јаки страни. Алатките PCD со одлични сеопфатни перформанси и релативно ниска цена, во многу прецизни области за обработка заземаат важна позиција; Додека единечните алатки за кристал дијамант со неспоредлива точност на обработката и квалитетот на површината, во областа на ултра-прецизната машинска обработка игра клучна улога. Разберете ја разликата помеѓу нив, според специфичните барања на задачата за машинска обработка за да се направи мудар избор, е да се обезбеди квалитетот на машината, да се подобри продуктивноста е клучот.