Кои се факторите што треба да се земат предвид при изборот на секач за мелење на јаглеродни влакна?

Секачите за мелење на јаглеродни влакна се алатки специјално дизајнирани за обработка на композити на јаглеродни влакна и други материјали со голема јачина, висока тврдост. Бидејќи материјалите за јаглеродни влакна се екстремно силни и тврди, процесот на обработка може лесно да доведе до алатки за сечење и делиминација на материјалот, така што изборот на вистинската секач за мелење на јаглеродни влакна е клучно. Па, кои фактори треба да се земат предвид при изборот на секач за мелење на јаглеродни влакна? Следно, Zhongye DA уредникот за овој проблем детално да се воведе.

Избор насекач за мелење на јаглеродни влакнаТреба да ги земете предвид следниве фактори:

Прво, материјалните карактеристики на влијанието на изборот на алатки за сечење

Јаглеродните влакна се влакна со висока јачина која содржи повеќе од 90% јаглерод, неговата јачина е 7 до 10 пати поголема од челикот, широко користено во воздушната, автомобилското производство и другите полиња. However, the high hardness and brittleness of this material makes the cutting tool easy to wear during processing, and it is very easy to cause material delamination when drilling and milling.2 Therefore, when selecting carbon fiber milling cutters, it is necessary to give full consideration to the hardness of the material and the processing characteristics, and to select a tool with strong abrasion resistance and excellent cutting performance, in order to prolong the life of the tool and to ensure the quality of processing.

Второ, изборот на типот на алатка за сечење

Во обработката на материјалите за јаглеродни влакна, најчесто користените типови алатки за сечење вклучуваат алатки PCD (поликристален дијамант) и зацементирани алатки за карбид. Алатките за сечење PCD се сметаат за најдобар избор за обработка на материјали за јаглеродни влакна заради нивната екстремно висока цврстина и отпорност на абење. Во споредба со алатките за карбид, алатките за PCD можат ефикасно да го намалат абењето на алатките за време на процесот на сечење и да ја подобрат ефикасноста на машината и квалитетот на површината. Покрај тоа, алатките PCD исто така имаат одлична термичка спроводливост, можат брзо да ја емитуваат топлината генерирана за време на процесот на сечење, за да се избегне оштетување на алатката и деформација на материјалот предизвикана од висока температура.

Трето, важноста на параметрите за геометрија на алатката за сечење

Геометриските параметри на алатката за сечење имаат директно влијание врз ефектот на обработка. Во изборот на секач за мелење на јаглеродни влакна, треба да обрнете посебно внимание на аголот на алатката за сечење, бројот на рабовите и третманот на работ. Општо земено, помал агол на сечење може да ја намали силата на сечење и да го намали ризикот од делиминација на материјалот. Во исто време, помал број на рабови ја намалува областа за контакт помеѓу алатката и работното парче, спуштајќи ја температурата на сечење и со тоа намалување на абењето на алатката. Покрај тоа, острината и мазноста на работ на алатката за сечење се исто така клучни, а остар раб може ефикасно да ја намали отпорноста на сечење и да ја подобри точноста на обработката.

Четврто, примена на технологија за обложување

Технологијата на обложување е важно средство за подобрување на перформансите на секачот за мелење на јаглеродни влакна. Обични облоги за алатки за сечење вклучуваат облога со дијаманти, обложување на титаниум нитрид и алуминиумска титаниум нитрид облога. Дијамантската облога може значително да ја подобри цврстината и отпорноста на абење на алатката за сечење и да го продолжи услужниот век на алатката за сечење. Titanium nitride coating and aluminum titanium nitride coating has good oxidation resistance and thermal conductivity, can effectively reduce the heat accumulation in the cutting process, to prevent the tool failure due to high temperature.3 In the selection of coatings, you need to choose the most suitable type of coating according to the specific machining conditions and material properties, in order to achieve good processing results.

Петто, влијанието на условите за обработка

Условите за обработка се фактори што не можат да се игнорираат при изборот на секач за мелење на јаглеродни влакна. Брзина на сечење, добиточна храна и длабочина на сечење и други параметри директно влијаат на перформансите на обработка и животот на алатката за сечење. Општо, поголема брзина на сечење може да ја подобри ефикасноста на машината, но исто така ќе ја зголеми стапката на абење на алатката за сечење. Затоа, при изборот на алатки за сечење, параметрите за сечење треба да бидат разумно според специфичните барања за машинска обработка со цел да се балансираат ефикасноста на машината и животот на алатките. Покрај тоа, температурата и влажноста на машинската околина исто така ќе имаат влијание врз перформансите на алатката за сечење, се препорачува машинската обработка да се изврши во постојана температура и суво опкружување за да се намали влијанието на факторите на животната средина врз алатката и работното парче.

Шест, трошоци за сечење на алатката и економски придобивки

Во изборот насекач за мелење на јаглеродни влакна, трошоците и економските придобивки од алатката за сечење се исто така важен фактор што треба да се земат предвид. Иако почетната цена на алатките за PCD и алатките обложени со дијаманти е поголема, нивната одлична отпорност на абење и долг живот можат значително да ги намалат трошоците за обработка на единицата и да ја подобрат економската ефикасност. Затоа, при изборот на алатки за сечење, неопходно е сеопфатно да се земат предвид почетните трошоци, животниот век на услугата и ефикасноста на машината на алатката и да се избере најисплатливиот вид на алатка за да се постигнат најдобрите економски придобивки.

Од горенаведениот вовед може да се види дека изборот на секач за мелење на јаглеродни влакна е сеопфатна работа, која треба да се смета за сеопфатно од голем број аспекти, како што се материјални својства, тип на алатка за сечење, геометриски параметри, технологија за обложување, услови за обработка и економски придобивки. Само со избирање на вистинската алатка за сечење, можеме ефикасно да го подобриме квалитетот и ефикасноста на обработката, да го прошириме животот на алатките и да создадеме поголеми економски придобивки за претпријатието.