Ротари секач за мелење

Висококвалитетниот ротационен секач за мелење на ongонгиеда е ефикасна и разноврсна алатка за сечење која е широко користена во обработката на разни материјали како што се метал, дрво и пластика. Изработено е од висококвалитетен легура челик или зацементиран карбид, со голема цврстина, голема отпорност на абење и отпорност на голема влијание. Може стабилно да се намали на вртење со голема брзина и да ја подобри ефикасноста на обработката и прецизноста. Врвот на вртењето на ротациониот секач за мелење е прецизно на земја, остра и издржлив и лесно може да се справи со потребите за обработка на разни сложени форми. Во исто време, неговиот структурен дизајн е разумен, лесен за инсталирање и расклопување и удобен за корисниците да одржуваат и заменуваат. Накратко, ротациониот секач за мелење е неопходна и важна алатка за индустриска обработка.

Карактеристики на производот

1. Обработка со голема прецизност: Прецизниот дизајн може да постигне сечење и гравура со голема прецизност при вртење со голема брзина, што може да ги исполни задачите за обработка со екстремно високи барања за детали, како што се занаети за резба од дрво, гравура на накит, итн.

2. Диверзифицирани можности за сечење: Постојат многу видови и спецификации, како што се секачи за мелење со две острици, секачи со спирално мелење со единечни острици, остри ножеви со рамен дно, ножеви во форма на V, итн., Секој со специфични можности за сечење и сценарија за примена.

3. Широк материјален прилагодливост: Може да обработи разновидни материјали, вклучувајќи дрво, метал, камен, пластика, композитни материјали, итн. Дизајнот на алатки на различни материјали може да обезбеди најдобар ефект на сечење на различни материјали.

4. Обработка со висока ефикасност: Може брзо да ги намали материјалите при голема брзина на ротација за да ја подобри ефикасноста на обработката. Со автоматскиот систем за контрола на машината за гравирање, може да се постигне континуиран и стабилен процес на обработка, намалувајќи ја рачната интервенција и застој.

.

6. Повторливост: Обично има голема отпорност на абење и издржливост. По правилното одржување и заострување, може да се користи многу пати за да се намалат трошоците за обработка.

Видови и сценарија за апликации

1. Секач за мелење на спирално мелење: најчесто се користи за обработка на материјали како што се акрилик и ПВЦ. Има предности без чад и мирис, брза брзина, висока ефикасност и без лепливи чипови за време на обработката, што може да ја направи преработената површина мазна и рамна.

2. Двоен секач за мелење на спирала: Погоден за сечење материјали како што се табли за густина. Има две жлебови за чипови и дизајн со двојно раб, функција за добро отстранување на чипови, силна способност за самобалансирање на алатки и не е лесно да се направи материјалот црн и чад за време на обработката. Службениот живот е долг.

3. Остри нож со рамно дно: Погоден за рамен гравура, букви и друга работа и може да врежа чисти и фини линии и обрасци на површината на материјалот.

4. нож во форма V: Најчесто се користи за жлеб, комекција и друга обработка на материјали како што се дрво и пластика, и може да обработува жлебови во форма на V или структури со комори.

Секач за мелење на спирална топка за мелење: главно се користи за големи преработки за длабоки олеснувања на материјали како што се плута, табла за густина, мајчин дрво, ПВЦ, акрилик, итн., Што може да издвојува наоколу, природни криви и лаци.

Метод на избор

1. Според материјалот на работното парче: за материјали со голема цврстина и барања за отпорност на абење, како што се метал и камен, се препорачува да се избере секач за мелење на карбид; За помеки материјали како што се дрво и пластика, секачите за мелење со голема брзина на челик обично можат да ги задоволат потребите.

2. Според дијаметарот на алатката: Изберете според работниот опсег на машината за гравирање и барањата за гравура. За големи гравирање работи или обработка што бара отстранување на голема количина на материјал, може да се избере секач за мелење со поголем дијаметар; За фино детали за гравура, погоден е секач за мелење со мал дијаметар.

3. Според типот на сечилото: За рамен гравура, може да се избере секач на рамно дно; За тродимензионално гравирање или обработка на заоблена површина, може да се избере соодветен тип на сечило, како што е секач за крај на топката.

4. Според бројот на лопати: секачите за мелење со повеќе лопати имаат релативно голема точност на обработката, но ефикасноста на сечење може да се намали, што е погодно за прилики со побарувања со голема прецизност; Секачите за мелење со помалку лопати имаат поголема сила на сечење и висока ефикасност на сечење, кои се погодни за груба обработка или обработка на помеки материјали.

Одржување

(1) Чувајте чисто: Пред и после употреба, исчистете го секачот за мелење со детергент или топла вода на време за да ги отстраните прашокот и честичките на површината, а потоа да исушете суво со сува крпа или фен за коса.

(2) Нафта: Изберете соодветен лубрикант и нанесете го рамномерно на површината на секачот за мелење за да го намалите абењето, да го намалите коефициентот на триење и да играте улога што е отпорна на 'рѓа.

(2) Мелење: Редовно мелете го секачот за мелење за да ја вратите острината и работната ефикасност на лопатките на забите, но обрнете внимание на прилагодување на параметрите за мелење за да избегнете претерано.

(4) Складирање: Чувајте го секачот за мелење во опкружување докажана за влага, докажана прашина и корозија и правилно класифицирајте ги, разликувајте ги и обележете ги за лесно пребарување и употреба.