Кој материјал е потрајен за секачи за мелење машина за гравирање?

Издржливоста на МилинG секачите се директно поврзани со ефикасноста на обработката и цената. Соочен со широк спектар на материјали на пазарот, како да се избере алатка за сечење која е издржлива и погодна за специфични сценарија за обработка е загриженост за многу оператори. Значи, за кој материјал е потрајнагравураСекачи за мелење машини? Ајде да погледнеме со ongонгје да!

Секачи за мелење со голема брзина на челик: економично, но со ограничена издржливост

Челикот со голема брзина е еден од најтрадиционалните материјали загравирање машина за мелење на машини. Има добра цврстина и отпорност на вибрации, настапува стабилно при обработка на меки материјали како што се обично дрво и пена и е релативно ефтино, што го прави погоден за корисниците со ограничени буџети. Сепак, челикот со голема брзина има релативно мала цврстина и отпорност на абење. При обработка на потешки материјали или сечење со голема брзина, работ на сечење е склоно кон абење и солза, што резултира во лоша издржливост.

За прецизно обработка или операции со висок интензитет со големи барања, секачите за мелење со голема брзина на челик честопати не се до задачата и треба често да се заменуваат или заоструваат, што на долг рок ја зголемува цената на употреба.

Секачи за мелење на карбид: Главниот избор за голема издржливост

Секачите за мелење на карбид во моментов се еден од најчесто користените материјали за сечење на мелење. Тие се изработени од тврди фази како што се волфрам карбид и титаниум карбид, како и врзива како што е кобалт, и имаат екстремно висока цврстина и отпорност на абење. Под услови на сечење со голема брзина, секачите за мелење на карбид можат да одржат добри перформанси на сечење, со брзина на сечење неколку пати поголема од челикот со голема брзина, во голема мерка подобрување на ефикасноста на обработката. Во исто време, тие имаат одлична отпорност на абење и сервисен живот далеку над оној на секачи за мелење со голема брзина на челик. Секачите за мелење на карбид се погодни за обработка на најразлични материјали како што се дрво, пластика и алуминиумска легура и се мејнстрим избор за корисници на гравура.

Иако почетната цена на секачите за мелење на карбид е релативно висока, нивната издржливост значи дека треба да се заменуваат поретко, што ги прави поекономични во однос на вкупната цена. Покрај тоа, современите секачи за мелење на карбид често користат технологија за обложување за понатамошно подобрување на нивната цврстина и отпорност на абење, дозволувајќи им да останат остри дури и под потешки услови за обработка.

Секачи за мелење PCD: екстремна издржливост, но висока цена

PCD (поликристален дијамант) секачи за мелење се изработени од синтетички дијамант и имаат екстремно висока цврстина и отпорност на абење, што ги прави еден од најпознатите од сите материјали за сечење на мелење. Секачите за мелење на PCD се особено погодни за обработка на висока цврстина, материјали отпорни на високи облеки, како што се алуминиумски легури, легури на магнезиум и композитни материјали. Тие можат да одржуваат остар највисок раб долго време, значително намалување на абењето. Како и да е, секачите за мелење PCD се исклучително скапи за производство, чинат неколку пати или дури и десетици пати повеќе од обичните секачи за мелење на карбид.

Покрај тоа, PCD материјалот не е погоден за феромагнетски материјали како што е челик и има лоша отпорност на влијание, што го прави склони кон чипс кога е подложено на големи влијанија. Затоа, секачите за мелење PCD обично се користат само во специфични ситуации кога животната точност и животот на алатката за сечење се исклучително важни, како на пример во полињата за производство на високо ниво, како што се воздушната и автомобилските калапи.

Други специјални материјали: Керамика и ЦБН

Секачите за керамичко мелење имаат екстремно висока цврстина и отпорност на абење, и се погодни за машинска обработка на висока тврдина, висока јачина, тешки за машини, како што се зацврстени челични и легури со висока температура. Сепак, керамичките материјали се кршливи и имаат лоша отпорност на влијание, за што е потребна висока ригидност на машинската алатка и вештини за работа. Откако параметрите за сечење се неправилни или ќе се појави влијание, работ на работ е исклучително склони кон чипс. Затоа, обемот на примена на секачи за керамичко мелење е ограничен и тие главно се користат во специфични полиња за обработка на високо ниво.

Секачите за мелење на кубни борци нитрид (CBN) се слични на керамиката по тоа што имаат екстремно висока цврстина и термичка стабилност, што ги прави особено погодни за машини за машини, како што се зацврстено челик и ладно леано железо. Секачите за мелење на CBN имаат одлична отпорност на висока температура и остануваат остри под услови на сечење на висока температура, но тие исто така се скапи и не се погодни за обработка на не-ферозни материјали.

Накратко, издржливоста награвирање машина за мелење на машини е тесно поврзан со нивните материјални својства. При изборот на секач за мелење, треба да се земат предвид факторите како што е цврстината на материјалот, условите за сечење, буџетот на трошоците и перформансите на машинските алатки со цел да се најде издржлив материјал за сечење на мелење и да се постигне ефикасна и стабилна обработка.